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| Modell | OPP-10PV | OPP-15PV | OPP-20PV | OPP-30PV | OPP-40PV | OPP-50PV | OPP-60PV | OPP-75PV | |
| Leistung (kW) | 7,5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | |
| Pferdestärke (PS) | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 75 | |
| Luftverdrängung/ Arbeitsdruck (M³/Min. / bar) | 1,2 / 7 | 1,6 / 7 | 2,5 / 7 | 3,8 / 7 | 5,3 / 7 | 6,8 / 7 | 7,4 / 7 | 10,0 / 7 | |
| 1,1 / 8 | 1,5/8 | 2,3/8 | 3,6 / 8 | 5,0 / 8 | 6,2 / 8 | 7,0 / 8 | 9,2 / 8 | ||
| 0,9 / 10 | 1,3 / 10 | 2,1 / 10 | 3,2 / 10 | 4,5 / 10 | 5,6 / 10 | 6,2 / 10 | 8,5 / 10 | ||
| 0,8 / 12 | 1,1 / 12 | 1,9 / 12 | 2,7 / 12 | 4,0 / 12 | 5,0 / 12 | 5,6 / 12 | 7,6 / 12 | ||
| Luft raus Durchmesser | DN20 | DN25 | DN25 | DN25 | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 | |
| Schmierölmenge (L) | 10 | 16 | 16 | 18 | 30 | 30 | 30 | 65 | |
| Geräuschpegel dB(A) | 60±2 | 62±2 | 62±2 | 64±2 | 66±2 | 66±2 | 66±2 | 68±2 | |
| Gesteuerte Methode | Direktantrieb | ||||||||
| Typ | PM VSD | ||||||||
| Startmethode | Start mit variabler Frequenz | ||||||||
| Länge (mm) | 950 | 1150 | 1150 | 1350 | 1500 | 1500 | 1500 | 1900 | |
| Breite (mm) | 670 | 820 | 820 | 920 | 1020 | 1020 | 1020 | 1260 | |
| Höhe (mm) | 1030 | 1130 | 1130 | 1230 | 1310 | 1310 | 1310 | 1600 | |
| Gewicht (kg) | 250 | 400 | 400 | 550 | 700 | 750 | 800 | 1750 | |
| Modell | OPP-100PV | OPP-125F | OPP-150PV | OPP-175PV | OPP-200PV | OPP-275PV | OPP-350PV | |
| Leistung (kW) | 75,0 | 90 | 110 | 132 | 160 | 200 | 250 | |
| Pferdestärke (PS) | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 275 | 350 | |
| Luftverdrängung/ Arbeitsdruck (M³/Min. / bar) | 13,4 / 7 | 16,2 / 7 | 21,0 / 7 | 24,5 / 7 | 32,4 / 7 | 38,2 / 7 | 45,5 / 7 | |
| 12,6 / 8 | 15,0 / 8 | 19,8 / 8 | 23,2 / 8 | 30,2 / 8 | 36,9 / 8 | 43/8 | ||
| 11,2 / 10 | 13,8 / 10 | 17,4 / 10 | 20,5 / 10 | 26,9 / 10 | 33/ / 10 | 38,9 / 10 | ||
| 10,0 / 12 | 12,3 / 12 | 14,8 / 12 | 17,4 / 12 | 23/12 | 28,5 / 12 | 36 / 12 | ||
| Luft raus Durchmesser | DN50 | DN50 | DN65 | DN65 | DN75 | DN90 | DN90 | |
| Schmierölmenge (L) | 65 | 72 | 90 | 90 | 110 | 130 | 150 | |
| Geräuschpegel dB(A) | 68±2 | 70±2 | 70±2 | 70±2 | 75±2 | 85±2 | 85±2 | |
| Gesteuerte Methode | Direktantrieb | |||||||
| Typ | PM VSD | |||||||
| Startmethode | Start mit variabler Frequenz | |||||||
| Länge (mm) | 1900 | 2450 | 2450 | 2450 | 2760 | 2760 | 2760 | |
| Breite (mm) | 1260 | 1660 | 1660 | 1660 | 1800 | 1800 | 1800 | |
| Höhe (mm) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 | 2100 | 2100 | 2100 | |
| Gewicht (kg) | 1850 | 1950 | 2200 | 2500 | 2800 | 3100 | 3500 | |
1. Schnelle Reaktion auf Last
Die Lastreaktion ist sehr schnell; bei herkömmlichen Schraubenmaschinen ändert sich die Reaktionsgeschwindigkeit mit der Bearbeitungszeit während des Betriebs, bei dieser neuen Frequenzumrichter-Schraubenmaschine jedoch nicht.
2. Geringe Motorreibung
Bei der Konstruktion des Gehäuses ist kein Lager vorhanden, wodurch die Reibung zwischen Lager und Rotor effektiv vermieden wird und der Wartungsaufwand für den Motor im täglichen Gebrauch sehr gering ist;
3. Hoher Übertragungswirkungsgrad
Bei dieser Permanentmagnet-Schraubenmaschine mit variabler Frequenz wurde der Antrieb grundlegend überarbeitet. Um die Energieverluste während des Antriebsvorgangs zu reduzieren, wird nun der Direktantriebsmodus verwendet, insbesondere wenn Hauptmotor und Motor miteinander verbunden sind.
Die frequenzumwandelnde Permanentmagnet-Schraubenmaschine zeichnet sich durch schnelle Reaktionszeit, geringe Motorreibung, hohe Übertragungseffizienz und hohen Nutzwert des Gehäuses aus und eignet sich besonders für große Fabriken.
Der OPPAIR Permanentmagnet-Schraubenkompressor mit variabler Frequenz zeichnet sich durch seine Energieeffizienz aus. Er ist mit einem Frequenzumrichter eines namhaften chinesischen Herstellers und einem hocheffizienten, energiesparenden Steuerungssystem ausgestattet. Der softwaregesteuerte Anlauf des Kompressors reduziert die Belastung der elektrischen Motorkomponenten durch elektrische Schläge, und der geringe Anlaufstrom verlängert die Lebensdauer des Motorschützes.
Der softwaregesteuerte Start des Luftkompressors reduziert die mechanischen Belastungen der Anlage und verlängert die Lebensdauer von Motor-, Haupt- und Getriebelagern. Die hocheffiziente und energiesparende Steuerung hält den Luftkompressor die meiste Zeit unter Last. Dadurch wird die Anzahl der Betätigungen aller zugehörigen Magnetventile und pneumatischen Komponenten deutlich reduziert, was die Ausfallrate elektrischer und mechanischer Teile erheblich senkt und somit die Kosten für Ersatzteile und Arbeitsstunden reduziert. Zusätzlich sorgt die Frequenzumrichtersteuerung dafür, dass der Luftkompressor die meiste Zeit unter Last läuft und der Lufteinlassfilter stets im Vorwärtsfilterbetrieb arbeitet. Im Entlastungszustand arbeitet der Luftfilter im Rückwärtsfilterbetrieb, wodurch der Einsatz des Frequenzumrichters stark reduziert wird. Dies verkürzt die Rückwärtsfilterzeit des Einlassfilters und verlängert dessen Lebensdauer.
1. Verwendet den international führenden asymmetrischen Doppelschneckenverdichter der dritten Generation, hält sich an den exquisiten Herstellungsprozess, verwendet die Spitzenleistung bei niedrigem Druck, die hocheffiziente Zahnform und das axiale Lufteinlassdesign.
2. Optimiertes Strömungskanaldesign mit großem Rotor, niedriger Drehzahl und hohem Wirkungsgrad. Steigerung der Energieeffizienz um 5–15 % im Vergleich zur zweiten Generation.
3. Verwendet schwedische SKF-Hochleistungslager, Doppellippen-Wellendichtung, langlebig und zuverlässig. Die Lagerlebensdauer beträgt 80.000–100.000 Stunden, die des Verdichterteils ca. 200.000 Stunden.
1. Das Einlassventil ist die zentrale Komponente zur Steuerung der Luftzufuhr des Luftkompressors.
2. Durch die Verwendung eines Lufteinlassventils einer weltweit bekannten Marke kann die Luftmenge automatisch von 0 bis 100 % an den Bedarf des Systems angepasst werden. Dies gewährleistet geringen Druckverlust, einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer und reduziert somit die Betriebskosten.
1. Der Wärmetauscher verwendet hochwertige Rohstoffe und ein einzigartiges internes Kanaldesign, wodurch die Wärmeaustauschfläche vergrößert und die Wärme des Luftkompressors effektiv abgeführt werden kann.
2. Die Innenwand des Wärmetauschers ist mit einem Korrosionsschutzmittel behandelt, um die Lebensdauer des Wärmetauschers zu verlängern und die Wärmeübertragungswirkung zu erhöhen.
3. Der Kühler hat die strengen Werksprüfungen bestanden und ist von zuverlässiger Qualität. Dadurch wird eine Überhitzung des Luftkompressors wirksam verhindert und die Lebensdauer der Maschine verlängert.
Shandong OPPAIR Machinery Manufacturing Co., Ltd. mit Sitz in Linyi, Shandong, ist ein AAA-Unternehmen in China, das sich durch hohe Servicequalität und Integrität auszeichnet.
OPPAIR ist einer der weltweit größten Anbieter von Druckluftsystemen und entwickelt derzeit folgende Produkte: Drehzahlfeste Luftkompressoren, Permanentmagnet-Frequenzverstellkompressoren, Permanentmagnet-Frequenzverstell-Zweistufenkompressoren, 4-in-1-Luftkompressoren (integrierter Luftkompressor für Laserschneidmaschinen), Turbolader, Gefriertrockner, Adsorptionstrockner, Druckluftbehälter und entsprechendes Zubehör.
Die Luftkompressoren von OPPAIR genießen großes Vertrauen bei den Kunden.
Das Unternehmen hat stets nach bestem Wissen und Gewissen gehandelt und dabei Kundenservice, Integrität und Qualität an erste Stelle gesetzt. Wir hoffen, Sie bald in der OPPAIR-Familie begrüßen zu dürfen.