Nach diesen 30 Fragen und Antworten gilt Ihr Verständnis von Druckluft als bestanden. (16-30)

16. Was ist der Drucktaupunkt?

Antwort: Nach der Komprimierung der feuchten Luft erhöht sich die Dichte des Wasserdampfs und damit auch die Temperatur. Beim Abkühlen der Druckluft steigt die relative Luftfeuchtigkeit. Sinkt die Temperatur weiter auf 100 % relative Luftfeuchtigkeit, bilden sich Wassertropfen aus der Druckluft. Die Temperatur zu diesem Zeitpunkt entspricht dem „Drucktaupunkt“ der Druckluft.

17. Welche Beziehung besteht zwischen Drucktaupunkt und normalem Drucktaupunkt?

Antwort: Die Beziehung zwischen Drucktaupunkt und Normaldrucktaupunkt hängt vom Kompressionsverhältnis ab. Bei gleichem Drucktaupunkt gilt: Je höher das Kompressionsverhältnis, desto niedriger der entsprechende Normaldrucktaupunkt. Beispiel: Wenn der Taupunkt von Druckluft mit 0,7 MPa 2 °C beträgt, entspricht dies -23 °C bei Normaldruck. Steigt der Druck auf 1,0 MPa und beträgt der gleiche Drucktaupunkt 2 °C, sinkt der entsprechende Normaldrucktaupunkt auf -28 °C.

18. Mit welchem ​​Instrument wird der Taupunkt von Druckluft gemessen?

Antwort: Obwohl der Drucktaupunkt in Celsius (°C) gemessen wird, bezeichnet er den Wassergehalt der Druckluft. Daher ist die Messung des Taupunkts in Wirklichkeit die Messung des Feuchtigkeitsgehalts der Luft. Es gibt viele Instrumente zur Messung des Taupunkts von Druckluft, wie z. B. „Spiegeltaupunktmessgeräte“ mit Stickstoff, Ether usw. als Kältequelle oder „Elektrolytische Hygrometer“ mit Phosphorpentoxid, Lithiumchlorid usw. als Elektrolyt. Derzeit werden in der Industrie häufig spezielle Gastaupunktmessgeräte zur Messung des Taupunkts von Druckluft eingesetzt, wie z. B. das britische SHAW-Taupunktmessgerät, das bis zu -80 °C messen kann.

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19. Worauf muss bei der Messung des Taupunkts von Druckluft mit einem Taupunktmessgerät geachtet werden?

Antwort: Verwenden Sie ein Taupunktmessgerät, um den Lufttaupunkt zu messen. Insbesondere wenn der Wassergehalt der Messluft sehr niedrig ist, muss dies mit großer Sorgfalt und Geduld durchgeführt werden. Die Gasprobenahmegeräte und Verbindungsleitungen müssen trocken sein (mindestens trockener als das Messgas), die Rohrleitungsanschlüsse müssen vollständig abgedichtet sein, die Gasdurchflussrate muss den Vorschriften entsprechend gewählt werden und die Vorbehandlungszeit ist ausreichend lang. Bei Nichtbeachtung treten große Fehler auf. Die Praxis hat gezeigt, dass bei Verwendung eines „Feuchtigkeitsanalysators“ mit Phosphorpentoxid als Elektrolyt zur Messung des Drucktaupunkts der von einem Kältetrockner behandelten Druckluft der Fehler sehr groß ist. Dies ist auf die während der Prüfung durch die Druckluft erzeugte Sekundärelektrolyse zurückzuführen, die zu einem höheren Messwert als tatsächlich führt. Daher sollte dieses Instrument nicht zur Messung des Taupunkts von Druckluft verwendet werden, die von einem Kältetrockner behandelt wird.

20. Wo soll der Drucktaupunkt der Druckluft im Trockner gemessen werden?

Antwort: Verwenden Sie ein Taupunktmessgerät, um den Drucktaupunkt von Druckluft zu messen. Die Entnahmestelle sollte sich im Abgasrohr des Trockners befinden, und das Probengas sollte keine flüssigen Wassertropfen enthalten. An anderen Entnahmestellen können Fehler bei den Taupunktmessungen auftreten.

21. Kann die Verdampfungstemperatur anstelle des Drucktaupunkts verwendet werden?

Antwort: Im Kältetrockner kann die Verdampfungstemperatur (Verdampfungsdruck) nicht als Ersatz für den Drucktaupunkt der Druckluft verwendet werden. Denn im Verdampfer mit seiner begrenzten Wärmeaustauschfläche besteht während des Wärmeaustauschprozesses ein nicht zu vernachlässigender Temperaturunterschied zwischen der Druckluft und der Verdampfungstemperatur des Kältemittels (manchmal bis zu 4–6 °C). Die Temperatur, auf die die Druckluft abgekühlt werden kann, ist stets höher als die des Kältemittels. Die Verdampfungstemperatur ist hoch. Der Abscheidegrad des Gas-Wasser-Abscheiders zwischen Verdampfer und Vorkühler kann nicht 100 % erreichen. Ein Teil der unerschöpflichen feinen Wassertröpfchen gelangt mit dem Luftstrom in den Vorkühler und verdampft dort sekundär. Dabei wird Wasserdampf gebildet, wodurch der Wassergehalt der Druckluft zunimmt und der Taupunkt ansteigt. Daher ist die gemessene Kältemittel-Verdampfungstemperatur in diesem Fall stets niedriger als der tatsächliche Drucktaupunkt der Druckluft.

22. Unter welchen Umständen kann die Methode der Temperaturmessung anstelle des Drucktaupunkts verwendet werden?

Antwort: Die periodische Probenahme und Messung des Luftdrucktaupunkts mit dem SHAW-Taupunktmessgerät an Industriestandorten ist recht aufwendig, und die Testergebnisse werden oft durch unvollständige Testbedingungen beeinflusst. Daher wird bei weniger strengen Anforderungen häufig ein Thermometer verwendet, um den Drucktaupunkt der Druckluft zu bestimmen.

Die theoretische Grundlage für die Messung des Drucktaupunkts von Druckluft mit einem Thermometer lautet: Wenn die Druckluft, die nach der Zwangskühlung durch den Verdampfer über den Gas-Wasser-Abscheider in den Vorkühler gelangt, das mitgeführte Kondenswasser im Gas-Wasser-Abscheider vollständig abgeschieden wird, entspricht die zu diesem Zeitpunkt gemessene Drucklufttemperatur ihrem Drucktaupunkt. Obwohl die Abscheideleistung des Gas-Wasser-Abscheiders tatsächlich nicht 100 % erreichen kann, macht das in den Gas-Wasser-Abscheider gelangende und vom Gas-Wasser-Abscheider zu entfernende Kondenswasser unter der Voraussetzung einer guten Ableitung des Kondenswassers aus Vorkühler und Verdampfer nur einen sehr kleinen Bruchteil der gesamten Kondensatmenge aus. Daher ist der Fehler bei der Messung des Drucktaupunkts mit dieser Methode nicht sehr groß.

Bei dieser Methode zur Messung des Drucktaupunktes von Druckluft sollte der Temperaturmesspunkt am Ende des Verdampfers des Kältetrockners oder im Gas-Wasser-Abscheider gewählt werden, da an dieser Stelle die Temperatur der Druckluft am niedrigsten ist.

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23. Welche Trocknungsmethoden mit Druckluft gibt es?

Antwort: Aus Druckluft kann durch Druckbeaufschlagung, Kühlung, Adsorption und andere Methoden der darin enthaltene Wasserdampf entfernt werden, und flüssiges Wasser kann durch Erhitzen, Filtern, mechanische Trennung und andere Methoden entfernt werden.

Der Kältetrockner kühlt die Druckluft ab, um den darin enthaltenen Wasserdampf zu entfernen und relativ trockene Druckluft zu erhalten. Auch der hintere Kühler des Luftkompressors kühlt den darin enthaltenen Wasserdampf. Adsorptionstrockner nutzen das Adsorptionsprinzip, um den in der Druckluft enthaltenen Wasserdampf zu entfernen.

24. Was ist Druckluft? Was sind ihre Eigenschaften?

Antwort: Luft ist komprimierbar. Die Luft, nachdem der Luftkompressor mechanische Arbeit geleistet hat, um ihr Volumen zu reduzieren und ihren Druck zu erhöhen, wird als Druckluft bezeichnet.

Druckluft ist eine wichtige Energiequelle. Im Vergleich zu anderen Energiequellen weist sie folgende offensichtliche Eigenschaften auf: klar und transparent, leicht zu transportieren, keine besonderen schädlichen Eigenschaften, keine oder nur geringe Umweltverschmutzung, niedrige Temperatur, keine Brandgefahr, keine Überlastungsgefahr, einsetzbar in vielen widrigen Umgebungen, leicht zu beschaffen, unerschöpflich.

25. Welche Verunreinigungen sind in Druckluft enthalten?

Antwort: Die vom Luftkompressor abgegebene Druckluft enthält zahlreiche Verunreinigungen: 1. Wasser, einschließlich Wassernebel, Wasserdampf, Kondenswasser; 2. Öl, einschließlich Ölflecken, Öldampf; 3. Verschiedene feste Substanzen, wie Rostschlamm, Metallpulver, Gummistaub, Teerpartikel, Filtermaterialien, Feinstaub von Dichtungsmaterialien usw. sowie eine Vielzahl schädlicher chemischer Geruchsstoffe.

26. Was ist eine Luftquellenanlage? Aus welchen Teilen besteht sie?

Antwort: Das System aus Geräten, die Druckluft erzeugen, verarbeiten und speichern, wird als Luftquellensystem bezeichnet. Ein typisches Luftquellensystem besteht üblicherweise aus folgenden Teilen: Luftkompressor, Rückkühler, Filter (einschließlich Vorfilter, Öl-Wasser-Abscheider, Rohrleitungsfilter, Ölentfernungsfilter, Desodorierungsfilter, Sterilisationsfilter usw.), druckstabilisierte Gasspeichertanks, Trockner (gekühlt oder Adsorption), automatische Entwässerung und Abwasserableitung, Gasleitung, Rohrleitungsventilteile, Instrumente usw. Die oben genannten Geräte werden entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen des Prozesses zu einem kompletten Gasquellensystem kombiniert.

27. Welche Gefahren bergen Verunreinigungen in der Druckluft?

Antwort: Die vom Luftkompressor ausgegebene Druckluft enthält viele schädliche Verunreinigungen. Die Hauptverunreinigungen sind Feststoffpartikel, Feuchtigkeit und Öl in der Luft.

Verdampftes Schmieröl bildet eine organische Säure, die Geräte korrodieren lässt, Gummi, Kunststoff und Dichtungsmaterialien beschädigt, kleine Löcher verstopft, Ventilstörungen verursacht und Produkte verunreinigt.

Die gesättigte Feuchtigkeit in der Druckluft kondensiert unter bestimmten Bedingungen zu Wasser und sammelt sich in einigen Teilen des Systems an. Diese Feuchtigkeit führt zu Rostbildung an Komponenten und Rohrleitungen, was dazu führt, dass bewegliche Teile stecken bleiben oder verschleißen, was zu Fehlfunktionen pneumatischer Komponenten und Luftlecks führt. In kalten Regionen führt gefrierende Feuchtigkeit zum Einfrieren oder Reißen von Rohrleitungen.

Verunreinigungen wie Staub in der Druckluft führen zum Verschleiß der relativen Bewegungsflächen im Zylinder, Luftmotor und Luftumkehrventil und verkürzen so die Lebensdauer des Systems.

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Beitragszeit: 17. Juli 2023