Anwendung des OPPAIR-Schraubenluftkompressors in der Laserschneidindustrie

Die Hauptrolle vonOPPAIRSchraubenluftkompressors  beim Laserschneiden:

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1. Bereitstellung einer Stromgasquelle

Die Laserschneidmaschine verwendet Druckluft, um verschiedene Funktionen der Laserschneidmaschine anzutreiben, einschließlich Schneiden, Klemmen der Werkbankzylinderleistung und Blasen und Staubentfernung des optischen Pfadsystems

2. Bereitstellung von Schneidgas

Zu den Hilfsgasen, die üblicherweise in der Laserschneidmaschine während der Bearbeitung verwendet werden, gehören Luft, Sauerstoff und Stickstoff, wobei Luft die wirtschaftlichste und praktischste Wahl ist. Mit Druckluft, die durch einenDrehSchraubenluftkompressor als Hilfsgas kann nicht nur die Kosten senken, sondern auch den stabilen Betrieb der Laserschneidmaschine gewährleisten

3. Ausblasen und Staubentfernung

Es wird verwendet, um das optische Pfadsystem zu blasen und abzustauben, den optischen Pfad sauber zu halten und zu verhindern, dass Staub die Genauigkeit des Laserschneidens beeinträchtigt.

 

Daher sind die Faktoren, die bei der Auswahl eines geeignetenPM VSD oder FestdrehzahlSchraubenluftkompressoren umfassen:

(1) Stabile Leistung: Wählen Sie eine Tornillo-Kompressor die eine stabile und hochwertige Gasquelle bereitstellen kann, um den normalen Betrieb der Laserschneidanlage sicherzustellen.

(2) Anwendbarkeit: Wählen Sie eine geeignete schrauben Wählen Sie einen Kompressor entsprechend der Leistung und den Anforderungen der Laserschneidanlage.

(3) Energieverbrauch: Wählen Sie ein Gerät mit niedrigem EnergieverbrauchschraubenLuftkompressor zur Senkung der Betriebskosten.

(4) Einfache Wartung: Wählen Sie einen Luftdruckmaschine das leicht zu warten und zu pflegen ist, sodass es bei langfristiger Nutzung optimale Leistung und Lebensdauer behält.

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Merkmale vonOPPAIRAlles in EinemSchraubenluftkompressoren und ihre Vorteile beim Laserschneiden:

1. Intelligentes Steuerungssystem: Einfach zu bedienen, steuert Start und Stopp automatisch und reduziert den Energieverbrauch.

2. Hocheffizientes Öl- und Gastrennsystem: Der Ölgehalt ist nach der Behandlung durch einen hocheffizienten Filter extrem niedrig, wodurch die Reinheit der Druckluft gewährleistet wird.

3. Größerer und dickerer Kühler: Verbessern Sie die Wärmeableitungswirkung des Gehäuses, um sicherzustellen, dass der Luftkompressor aufgrund hoher Temperaturen nicht ausfällt.

4. Nutzen Sie die Silent-Technologie, um Lärmbelästigungen in der Arbeitsumgebung zu reduzieren und den Bedienkomfort zu verbessern

5. Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Mithilfe der Permanentmagnet-Frequenzumwandlungstechnologie kann die Ausgangsleistung automatisch an den tatsächlichen Bedarf angepasst werden, wodurch Energieverschwendung vermieden und die Stromkosten erheblich gesenkt werden.

6. Stabil und zuverlässig: Kann in verschiedenen rauen Umgebungen einen effizienten Betrieb aufrechterhalten, um sicherzustellen, dass die Produktionslinie nicht stillsteht.

7. Präzise Steuerung: Sorgen Sie für stabile und reine Druckluft, reduzieren Sie effektiv Fehler im Schneidprozess und verbessern Sie die Ausbeute.

8. Einfache Installation: kompaktes Design, einfache Installation, geringer Platzbedarf, einfache Wartung, wodurch Ausfallzeiten erheblich reduziert und die allgemeine Arbeitseffizienz verbessert werden.

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Die Hauptfunktion desVier in einemSchraubenluftkompressors Für das Laserschneiden ist die Bereitstellung von Schneidgas und einer Stromgasquelle für die Laserschneidmaschine erforderlich, um die Effizienz und Qualität des Laserschneidens zu gewährleisten. Die4-in-1Der Schraubenluftkompressor für Laserschneidmaschinen ist eine der Schlüsselkomponenten der Laserschneidmaschine und seine Eigenschaften sind für die Leistung und Stabilität der Laserschneidmaschine von großer Bedeutung.

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Veröffentlichungszeit: 20. März 2025