auf einstufige Kompression?
In den letzten Jahren haben sich energiesparende Luftkompressoren zum Haupttrend der Marktentwicklung entwickelt, und zweistufige Permanentmagnet-Frequenzumrichter-Luftkompressoren sind mittlerweile Standard in der Branche. Im Folgenden erläutert OPPAIR die Vorteile zweistufiger Frequenzumrichter-Luftkompressoren gegenüber herkömmlichen Schraubenkompressoren.
Der Konstruktionsprozess eines Luftkompressors umfasst folgende Schritte: Luft strömt durch einen Luftfilter in den Kompressor, vermischt sich in der Verdichtungskammer mit einer geringen Menge Schmieröl und wird auf einen bestimmten Druck verdichtet. Das verdichtete Gas gelangt in den Kühlkanal, wo es mit einem Ölnebel in Kontakt kommt und sich dadurch abkühlt. Anschließend tritt es in den zweiten Rotor ein, wo es zur Nachverdichtung weiter auf den Auslassdruck verdichtet wird. Jede Verdichtungsstufe eines Schraubenkompressors zeichnet sich durch ein niedriges Verdichtungsverhältnis aus, wodurch die Kräfte auf Rotoren und Lager gering sind. In Verbindung mit dem großen Rotordurchmesser und der niedrigen Drehzahl ergibt sich so ein stabiler Betrieb. Der Kompressor verfügt über eine einzigartige Haupteinheit. Erster und zweiter Verdichtungsrotor sind in einem gemeinsamen Gehäuse untergebracht und werden direkt über Zahnräder angetrieben. Dadurch erreicht jeder Rotor eine optimale Umfangsgeschwindigkeit und eine höhere Verdichtungsleistung.OPPAIR zweistufiger KompressorEs werden zwei Sätze von Schraubenrotoren unterschiedlicher Größe verwendet, um eine optimale Druckverteilung zu erreichen und das Verdichtungsverhältnis in jeder Stufe zu reduzieren. Dies verringert die interne Leckage und erhöht den volumetrischen Wirkungsgrad.
Ein weiterer Vorteil ist, dass die Frequenzumrichter-Technologie die Belastung der Lager deutlich reduziert, was deren Lebensdauer und damit die des Hauptgeräts verlängert. Für Anwender von Luftkompressoren macht deren Stromverbrauch etwa 10 % bis 50 % des gesamten Stromverbrauchs eines Betriebs aus und ist somit einer der Hauptkostenfaktoren. Dies bietet Unternehmen ein gutes Einsparpotenzial. Immer mehr Kunden erkennen die Bedeutung energiesparender Luftkompressoren und setzen auf zweistufige Frequenzumrichter. Die Wahl eines energieeffizienten Kompressors wird ihnen langfristig zweifellos nachhaltige Vorteile bringen.
Im Vergleich zur einstufigen Verdichtung nähert sich die zweistufige Verdichtung der energiesparenden isothermen Verdichtung an. Prinzipiell spart die zweistufige Verdichtung 5–8 % mehr Energie als die einstufige. Der Einsatz eines zweistufigen Kompressors bedeutet den Einsatz zweier Schraubenrotoren unterschiedlicher Größe, um eine optimale Druckverteilung zu erreichen und das Verdichtungsverhältnis in jeder Stufe zu reduzieren. Darüber hinaus verwendet der zweistufige Permanentmagnet-Frequenzumrichter-Luftkompressor von OPPAIR einen Radialventilator, der im Vergleich zu herkömmlichen Axialventilatoren eine bessere Ansaugung und Wärmeabfuhr bietet und somit die Geräuschentwicklung reduziert. Zusätzlich nutzt er eine Frequenzumrichtersteuerung, die die Lüfterdrehzahl anhand der Abgastemperatur regelt, um Energieverluste zu minimieren und die System- und Komponententemperaturen zu stabilisieren.
Der zweistufige, frequenzvariable Kompressor von OPPAIR spart Anwendern erhebliche Kosten. Viele Anwender betreiben mehrere Kompressoren parallel. Zwar ist der Parallelbetrieb mehrerer Geräte möglich, führt aber zu komplexen Rohrleitungs- und Steuerungssystemen, großem Platzbedarf, zahlreichen potenziellen Fehlerquellen sowie hohen Wartungs- und Stromkosten. Der zweistufige, permanentmagneterregte, frequenzvariable Kompressor von OPPAIR löst die Probleme instabiler Luftleistung und hoher Steuerungskosten und senkt so die Produktionskosten für Kunden weiter.
Im Allgemeinen kann ein einstufiger Druckluftkompressor den für typische Energiesysteme erforderlichen normalen Betriebsdruck erreichen. Aus Sicht des Energieverbrauchs kann jedoch der Einsatz eines zweistufigen Kompressors den Energieverbrauch effektiv senken und somit zu einer höheren Effizienz und einem besseren Preis-Leistungs-Verhältnis bei der Druckluftnutzung führen.
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Veröffentlichungsdatum: 26. Dezember 2025
