Die Funktions- und Fehleranalyse des Mindestdruckventils des Schraubenluftkompressors

Das Mindestdruckventil desSchraubenluftkompressorwird auch Druckhalteventil genannt. Es besteht aus Ventilkörper, Ventileinsatz, Feder, Dichtring, Einstellschraube usw. Das Einlassende des Mindestdruckventils ist im Allgemeinen mit dem Luftauslass der Öl- und Gasflasche verbunden, und der Luftauslass ist im Allgemeinen mit dem Einlassende des Kühlers verbunden. 

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Die Funktion des Mindestdruckventils

1. Das Mindestdruckventil dient hauptsächlich dazu, den Innendruck der Einheit zu regeln, die Schmierölzirkulation zu fördern und den Arbeitsdruck des Entlastungsventils zu gewährleisten. Die Ölschmierung der Maschine erfolgt durch die Druckdifferenz der Maschine selbst, ohne zusätzliche Ölpumpe. Beim Anfahren und im Leerlauf ist ein bestimmter Druck erforderlich, um die Ölzirkulation aufrechtzuerhalten. Das Mindestdruckventil verhindert, dass der Druck im Ölabscheidebehälter unter 4 bar fällt. Beim Anfahren ist vorrangig der erforderliche Zirkulationsdruck des Schmieröls zu gewährleisten, um die Schmierung der Maschine und das Öffnen des Entlastungsventils sicherzustellen.

2. Schützen Sie das Ölabscheideelement. Bei einem Druck über 4 bar öffnet es sich, um die Luftgeschwindigkeit durch den Öl- und Gasabscheider zu reduzieren. Neben der Sicherstellung der Öl- und Gasabscheidewirkung schützt es auch das Öl- und Gasabscheidefilterelement vor Beschädigungen durch große Druckunterschiede. Reduziert die Belastung des Abscheiderkerns bei Belastung der Maschine.

3. Das Mindestdruckventil fungiert als Einwegventil und verhindert, dass die Druckluft im System beim Abschalten der Maschine zurück in die Maschine fließt.

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Gemeinsame Fehleranalyse

1. DieLuftkompressorGeräte bestehen aus vielen Ventilteilen. Das Luftmedium ist nicht gut oder externe Verunreinigungen dringen in das Gerät ein. Angetrieben durch den Hochdruckluftstrom treffen Verunreinigungspartikel auf das Mindestdruckventil und können dessen Teile beschädigen. Oder Schmutz klemmt zwischen den Dichtflächen und führt zum Ausfall des Mindestdruckventils.

2. Wenn das Medium mit Flüssigkeit gefüllt ist oder der Gas-Flüssigkeits-Abscheider des Kompressors ausfällt, führt dies zu einem Flüssigkeitsschock auf das Mindestdruckventil, und das Mindestdruckventil wird aufgrund des zusätzlichen Aufpralls schneller ausfallen, was sich hauptsächlich durch ungewöhnliche Geräusche bei laufendem Kompressor bemerkbar macht.

3. Wenn zu viel Öl in den Luftkompressor eingespritzt wird, führt zu viel Schmieröl zu einer Ölklebrigkeit im Mindestdruckventil, wodurch sich das Schließen oder Öffnen und Brechen der Ventilplatte verzögert.

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4. Das Mindestdruckventil ist auf die spezifischen Arbeitsbedingungen ausgelegt. Wenn die Arbeitsbedingungen stark schwanken und längere Zeit vom Auslegungswert abweichen, fällt das Mindestdruckventil schnell aus.

5. Wenn dieLuftkompressorWenn der Motor für längere Zeit angehalten und dann wieder gestartet wird, sammelt sich die im Schmieröl und in der Luft enthaltene Feuchtigkeit im Inneren der Geräteeinheit an, was nicht nur die Teile des Mindestdruckventils korrodieren lässt, sondern auch den Betrieb mit Feuchtigkeit startet, was leicht zu einem Flüssigkeitsschock und klebrigem Öl führen kann.

6. Verschiedene Faktoren wie Geräteresonanz, unsachgemäßer Betrieb und Umgebung wirken sich auf die Lebensdauer des Mindestdruckventils des Kompressors aus.

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Veröffentlichungszeit: 29. Mai 2023