Die Funktions- und Fehleranalyse des Mindestdruckventils des Schraubenkompressors

Das Mindestdruckventil desSchraubenkompressorwird auch Druckhalteventil genannt.Es besteht aus Ventilkörper, Ventilkern, Feder, Dichtring, Einstellschraube usw. Das Einlassende des Mindestdruckventils ist im Allgemeinen mit dem Luftauslass der Öl- und Gasflasche verbunden, und der Luftauslass ist im Allgemeinen mit dem Luftauslass verbunden das Einlassende des Kühlers. 

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Die Funktion des Mindestdruckventils

1. Das Mindestdruckventil wird hauptsächlich verwendet, um den Innendruck der Einheit herzustellen, die Zirkulation von Schmieröl zu fördern und den Arbeitsdruck des Entlastungsventils einzuhalten.Die Ölschmierung der Maschine erfolgt durch die Druckdifferenz der Maschine selbst, ohne zusätzliche Ölpumpenunterstützung.Im Anlauf- und Leerlaufzustand der Maschine ist ein gewisser Druck erforderlich, um die Ölzirkulation aufrechtzuerhalten.Das Mindestdruckventil kann verhindern, dass der Druck im Ölabscheidebehälter unter 4 Bar fällt. Beim Starten muss vorrangig darauf geachtet werden, den für das Schmieröl erforderlichen Zirkulationsdruck herzustellen, um sicherzustellen, dass die Maschine geschmiert wird und das Ladeventil geöffnet werden kann.

2. Schützen Sie das Ölabscheideelement.Wenn der Druck 4 bar übersteigt, öffnet er sich, um die durch den Öl- und Gasabscheider strömende Luftgeschwindigkeit zu verringern.Es gewährleistet nicht nur den Öl- und Gastrennungseffekt, sondern kann auch das Filterelement zur Öl- und Gastrennung vor Beschädigungen aufgrund eines großen Druckunterschieds schützen.Reduziert den Aufprall auf den Separatorkern beim Beladen der Maschine.

3. Das Mindestdruckventil fungiert als Einwegventil, um zu verhindern, dass die Druckluft im System beim Abschalten der Maschine in die Maschine zurückfließt.

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Häufige Fehleranalyse

1. DieLuftkompressorDie Ausrüstung besteht aus vielen Ventilteilen.Das Luftmedium ist nicht gut oder es gelangen Verunreinigungen von außen in das Gerät.Angetrieben durch den Hochdruckluftstrom treffen Verunreinigungen auf das Mindestdruckventil und führen zu Schäden an den Teilen des Mindestdruckventils.oder sich Schmutz zwischen den Dichtflächen verfängt, was zum Ausfall des Mindestdruckventils führt.

2. Wenn das Medium mit Flüssigkeit gefüllt ist oder der Gas-Flüssigkeits-Abscheider des Kompressors ausfällt, kommt es zu einem Flüssigkeitsschock am Mindestdruckventil, und das Mindestdruckventil kommt aufgrund der zusätzlichen Auswirkung, die sich hauptsächlich manifestiert, schneller zum Ausfall durch ungewöhnliche Geräusche, wenn der Kompressor läuft.

3. Wenn zu viel Öl in den Luftkompressor eingespritzt wird, führt zu viel Schmieröl zu einer Ölklebrigkeit im Mindestdruckventil, was dazu führt, dass sich die Ventilplatte beim Schließen oder Öffnen verzögert und bricht.

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4. Das Mindestdruckventil ist entsprechend den spezifischen Arbeitsbedingungen ausgelegt.Wenn die Arbeitsbedingungen stark schwanken und über längere Zeit vom Auslegungswert abweichen, fällt das Mindestdruckventil schnell aus.

5. Wenn dieLuftkompressorWenn das Gerät längere Zeit angehalten und dann wieder gestartet wird, sammelt sich die im Schmieröl und in der Luft enthaltene Feuchtigkeit im Inneren der Geräteeinheit an, wodurch nicht nur die Teile des Mindestdruckventils korrodieren, sondern auch der Betrieb mit Feuchtigkeit gestartet wird, was leicht der Fall ist Flüssigkeitsschock und klebriges Öl verursachen.

6. Verschiedene Faktoren wie Geräteresonanz, unsachgemäßer Betrieb und Umgebung beeinflussen die Lebensdauer des Mindestdruckventils des Kompressors.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Mai 2023