Mit der Entwicklung der CNC-Laserschneidmaschinentechnologie verwenden immer mehr Metallverarbeitungsunternehmen spezielle Laserschneidluftkompressoren zur Bearbeitung und Herstellung von Geräten.
Wenn die Laserschneidmaschine normal funktioniert, benötigt sie neben dem Operationstisch und den Bearbeitungsmaschinen auch weitere Zusatzgeräte, um ihren normalen Betrieb zu gewährleisten. Zu den Zusatzgeräten allgemeiner Laserschneidmaschinen gehören Schraubenkompressoren und Wasserkühler. Um die Schnittqualität und den Schneideffekt zu gewährleisten,sauber, trocken und stabilLuft wird benötigt und sie sind unverzichtbar.
OPPAIR spezieller Luftkompressor für Laserschneidmaschinen:4-in-1-Schraubenluftkompressor
Die Funktion des speziellen Luftkompressors zum Laserschneiden besteht darin, einen Teil des Schneidgases aus hochreinem Sauerstoff und hochreinem Stickstoff dem Schneidkopf bereitzustellen. Der andere Teil dient als Stromquelle zur Versorgung des Zylinders der Spannwerkbank und ein Teil wird für das optische Pfadsystem verwendet. Spülen und Staub entfernen.
Die vom speziellen Luftkompressor zum Laserschneiden abgegebene Druckluft durchströmt den Lufttank und den Entfetter, anschließend den Lufttrockner und einen dreistufigen Präzisionsfiltersatz eines hochentwickelten Verarbeitungssystems, um saubere und trockene Luft zu erzeugen. Druck und Durchfluss können eingestellt werden. Druck und Durchfluss sind je nach Hersteller der Laserschneidmaschine unterschiedlich und hängen untrennbar mit der Größe der Schneiddüse und der Dicke des Schneidmaterials zusammen. Die Dicke des Schneidobjekts hat einen großen Einfluss auf die Wahl des Luftdrucks. Bei zu niedrigem Gasdruck kann sich leicht Schlacke an der Platte festsetzen. Bei zu hohem Gasdruck ist die Stabilität der Platte und der Anlage nicht gewährleistet.
Die beim Laserschneiden verwendete Druckluft wurde vollständig behandelt, um Wasser und Öl zu entfernen, und die saubere Druckluft trägt zum stabilen Betrieb der Faserlaserschneidmaschine bei. Wenn die Druckluft nicht sauber ist, kann es leicht dazu kommen, dass die Schutzlinse der Maschine ölig, wässrig oder schmutzig wird, sodass der optische Pfad der Faserlaserschneidmaschine abweicht oder manchmal nicht durchschneidet und andere Faktoren während des Schneidvorgangs auftreten.
Die Laserindustrie stellt auch Anforderungen an den Druck des Luftkompressors, der üblicherweise zum Schneiden der Stahlplatte verwendet wird. Wenn der erforderliche Druck nicht erreicht werden kann, kann das Schneiden der Stahlplatte nicht gut abgeschlossen werden, und es treten Probleme beim Schneiden der Stahlplatte auf. Es ist nicht glatt und hat sogar raue Kanten und kann nicht geschnitten werden.
Viele Unternehmen kennen die Rolle von Luftkompressoren nicht genau und schenken ihnen keine Beachtung. Dies hat oft erhebliche Auswirkungen auf die Qualität der mit Laserschneidmaschinen geschnittenen Produkte. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl eines geeigneten Luftkompressors für das Laserschneiden auch für die Branche höchste Priorität hat.
4-in-1-Youtube-Video des OPPAIR-Kompressors:
Der spezielle Luftkompressor von OPPAIR zum Laserschneiden ist in der Laserindustrie sehr beliebt. Wählen Sie OPPAIR, dann können Sie beruhigt sein.
Veröffentlichungszeit: 17. April 2023
