Mit der Entwicklung der CNC-Laserschneidmaschinentechnologie setzen immer mehr metallverarbeitende Betriebe Laserschneid-Spezialluftkompressoren zur Bearbeitung und Herstellung von Anlagen ein.
Wenn die Laserschneidmaschine normal arbeitet, benötigt sie neben dem Bedientisch und den Bearbeitungswerkzeugen auch weitere Hilfseinrichtungen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Zu den Hilfseinrichtungen gängiger Laserschneidmaschinen gehören Schraubenkompressoren und Wasserkühler. Um die Schnittqualität und den Schnitteffekt sicherzustellen,sauber, trocken und stabilLuft wird benötigt, und sie sind unverzichtbar.
OPPAIR Spezialluftkompressor für Laserschneidmaschinen:4-in-1-Schraubenkompressor
Die Funktion des Spezialluftkompressors für das Laserschneiden besteht darin, einen Teil des Schneidgases aus hochreinem Sauerstoff und hochreinem Stickstoff dem Schneidkopf zuzuführen. Der andere Teil dient als Energiequelle für den Zylinder der Spannvorrichtung, und ein weiterer Teil wird für die Reinigung und Staubentfernung im optischen Strahlengang verwendet.
Die vom Spezialkompressor für das Laserschneiden abgegebene Druckluft durchläuft einen Druckluftbehälter und einen Entfetter, bevor sie durch einen Lufttrockner und ein dreistufiges Präzisionsfiltersystem gereinigt wird. Dadurch entsteht saubere und trockene Druckluft. Druck und Durchfluss werden individuell eingestellt. Diese Werte variieren je nach Hersteller der Laserschneidmaschine und hängen von der Größe der Schneiddüse sowie der Materialstärke ab. Die Materialstärke hat einen großen Einfluss auf die Wahl des Luftdrucks. Bei zu niedrigem Druck kann es leicht zu Schlackenbildung am Werkstück kommen. Ist der Druck hingegen zu hoch, ist die Stabilität des Werkstücks und der Anlage gefährdet.
Die beim Laserschneiden verwendete Druckluft wurde vollständig von Wasser und Öl befreit. Saubere Druckluft trägt zu einem stabilen Betrieb der Faserlaserschneidmaschine bei; ist die Druckluft nicht sauber, kann dies leicht dazu führen, dass die Schutzlinse der Maschine ölig, wässrig oder mit Verunreinigungen bedeckt wird, was den optischen Strahlengang der Faserlaserschneidmaschine beeinträchtigt oder dazu führt, dass der Schnittvorgang nicht vollständig durchgeführt wird.
Die Laserindustrie stellt auch Anforderungen an den Druck des Luftkompressors, der üblicherweise zum Schneiden von Stahlplatten verwendet wird. Wird der erforderliche Druck nicht erreicht, verläuft der Schnitt nicht einwandfrei, es entstehen Probleme beim Schneiden. Die Schnittfläche ist dann uneben, weist raue Kanten auf und die Platte lässt sich nicht schneiden.
Viele Unternehmen haben kein umfassendes Verständnis für die Rolle von Luftkompressoren und schenken ihnen nicht genügend Beachtung, was oft einen großen Einfluss auf die Qualität der mit Laserschneidmaschinen bearbeiteten Produkte hat. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Auswahl eines geeigneten Luftkompressors für das Laserschneiden auch für die Branche höchste Priorität hat.
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Der OPPAIR Spezialluftkompressor für Laserschneidanlagen ist in der Laserindustrie sehr beliebt. Entscheiden Sie sich für OPPAIR, dann können Sie beruhigt sein.
Veröffentlichungsdatum: 17. April 2023
