Der Grund, warum Laserschneid-Luftkompressoren immer beliebter werden

Mit der Entwicklung der CNC-Laserschneidmaschinentechnologie nutzen immer mehr metallverarbeitende Unternehmen Laserschneid-Spezialluftkompressoren zur Bearbeitung und Herstellung von Geräten.

Wenn die Laserschneidmaschine normal funktioniert, benötigt sie neben dem Operationstisch und den Bearbeitungsmaschinen auch einige andere Hilfsgeräte, um ihren normalen Betrieb sicherzustellen.Zu den Zusatzgeräten allgemeiner Laserschneidmaschinen gehören Schraubenluftkompressoren und Wasserkühler.Um die Schnittqualität und Schnittwirkung sicherzustellen,sauber, trocken und stabilLuft wird benötigt, und sie sind unverzichtbar.

OPPAIR spezieller Luftkompressor für Laserschneidmaschine:4in1 Schraubenkompressor

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Die Funktion des speziellen Luftkompressors für das Laserschneiden besteht darin, einen Teil des aus hochreinem Sauerstoff und hochreinem Stickstoff bestehenden Schneidgases dem Schneidkopf zuzuführen und den anderen Teil als Stromquelle für die Versorgung des Zylinders zu verwenden die Spannwerkbank, und dann wird ein Teil für das optische Wegsystem verwendet.Spülen und Staub entfernen.

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Die vom speziellen Luftkompressor zum Laserschneiden abgegebene Druckluft durchläuft den Lufttank und den Entfetter und durchläuft dann den Lufttrockner und einen dreistufigen Präzisionsfiltersatz mit einem hochentwickelten Verarbeitungssystem, um saubere und trockene Luft sowie Druck- und Durchflussauswahl zu erhalten. Der Druck und der Durchfluss sind bei jedem Laserschneidmaschinenhersteller unterschiedlich, was untrennbar mit der Größe der Schneiddüse und der Dicke des Schneidmaterials verbunden ist.Die Dicke des Schneidobjekts hat einen großen Einfluss auf die Wahl des Luftdrucks.Wenn der Gasdruck zu niedrig ist, kann es leicht zu Schlackenbildung an der Platte kommen.Bei zu hohem Gasdruck kann die Stabilität der Platte und der Ausrüstung nur schwer gewährleistet werden.

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Die beim Laserschneiden verwendete Druckluft wurde vollständig aufbereitet, um Wasser und Öl zu entfernen, und die saubere Druckluft trägt zum stabilen Betrieb der Faserlaserschneidmaschine bei;Wenn die Druckluft nicht sauber ist, kann es leicht dazu kommen, dass die Schutzlinse der Maschine ölig, wässrig oder verschmutzt ist, so dass der optische Weg der Faserlaser-Schneidemaschine abweicht oder manchmal nicht durchschneidet und andere Faktoren während des Schneidens auftreten Verfahren.

Die Laserindustrie stellt auch Anforderungen an den Druck des Luftkompressors, der im Allgemeinen zum Schneiden der Stahlplatte verwendet wird.Wenn der erforderliche Druck nicht erreicht werden kann, kann das Schneiden der Stahlplatte nicht ordnungsgemäß abgeschlossen werden und es treten Probleme beim Schneiden der Stahlplatte auf.Es ist nicht glatt und hat sogar raue Kanten und kann nicht geschnitten werden.

Viele Unternehmen haben kein tiefes Verständnis für die Rolle von Luftkompressoren und schenken ihnen keine Beachtung, was oft einen großen Einfluss auf die Qualität der mit Laserschneidmaschinen geschnittenen Produkte hat.Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Auswahl eines geeigneten Luftkompressors für das Laserschneiden auch für die Branche höchste Priorität hat.

4in1-Youtube-Video von OPPAIR Compressor:

Der OPPAIR-Spezialluftkompressor zum Laserschneiden ist in der Laserindustrie sehr beliebt. Wählen Sie OPPAIR, damit Sie sicher sein können.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. April 2023